二氯甲基锂（DCMLi）就是类为很重要的无机五金期间体，能用于组成β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高附带值无机无机化合物，在生物医药、化肥及用心耐腐蚀品产品研发与研发中有为很重要影响。该无机无机化合物热稳定性高能力差，中国传统间歇式釜式艺必须-78℃下的超高温先决条件下的操作，水耗高、装备很复杂，在缩放研发时还会存在很安全安全风险与控温困难。

重复流技術的APP，为例如神经敏感、高危性行为反馈给出了新的搞定计划方案。借助毫秒级分层、精细化温控仪、持液量小等强势，重复流程序可做到反馈水平的精细化操作，有很大程度的提高自己加工过程的闭环性、稳定性及放缩能行性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

研发以3-甲氧基苯二甲苯为建模 底物，在联续流机系统中对DCMLi的转成与化学反应的条件实施了改进。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该连着流网络平台还改变了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的生理不起作用，合成视频出一些的α-氯硼酸酯类化学物质，齐头并进步经由半停顿式淬灭与亲核化学采血管（如醇盐、格氏化学采血管）生理不起作用，取得相关联的三级硼酸酯物品。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

相比于老式不间断釜式工艺设计，连续式流的技术进行毫秒级混与精确等待准确时间调控，将DCMLi的组成温度因素从超高温不限至-30℃的规范化冷藏必要条件，在不断提升的安全性能的同一时间，长期保持了高劳动生产制造率与高的条件性，更符合要求现化精准化工品对效率高、环保生产制造的要求。

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